廣泛用于新能源、涂料、化妝品、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。

主要用于各種新材料的濕法研磨，采用大研磨流量和立/臥式結(jié)構(gòu)，具有研磨能量密度高、研磨效率高、產(chǎn)品均勻一致好、維護便捷等特點。

1. 可適用寬范圍研磨珠介質(zhì)尺寸（0.3-2.5mm研磨珠適用）, 大介質(zhì)有利于在初始階段對漿料進行快速降粘，小介質(zhì)有利于精磨階段對漿料進行快速解團聚。
2. 可實現(xiàn)超高流量循環(huán)研磨（>300L/min），高速循環(huán)使得漿料在研磨腔中得到高頻快速研磨，停留時間短，漿料一致性更佳 。
3. 全新結(jié)構(gòu)設計，有利于研磨珠的均勻分布，不會造成研磨珠的堆積和局部磨損和過熱。
4. 轉(zhuǎn)定子全部采用非金屬材質(zhì)，避免金屬污染的同時，提高了研磨腔的耐磨性；同時，所有與物料接觸部件全部為耐溶劑腐蝕材質(zhì)（尤其是各密封部件）。
5. 離心式分離籠設計，避免研磨珠的堆積，可適應更高粘度漿料 。

漿料由研磨機進料口從底部進入研磨腔內(nèi)，物料和筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子攪動，物料中的固體顆粒在研磨介質(zhì)的碰撞、摩擦、剪切作用下分散、解聚，漿料粘度以及細度得以快速降低研磨后的漿料通過出料篩網(wǎng)由出料口排出。